統合された測定インテリジェンスによる部品クランプのメイクイン

最新のワークホールディング ソリューションのパイオニアでありトレンドセッターである Hainbuch GmbH は、EMO 2023 で、切り替え、クランプ、測定、自動化のフルレンジ サプライヤーとしての地位を確立します。

「現在、当社は、切り替え、クランプ、測定、自動化といったプロセス全体のソリューションプロバイダーです」と、ハインブーフ社の主要製品部門マネージャー、ステファン・ニッチェ氏は、同社の幅広い能力をこう述べています。 クランピング技術とセットアップ時間の最適化は、マーバッハの高精度クランピング ソリューションのスペシャリストの中心であり、今後もその中心であり続けます。 しかし、約 3 年前に Vischer & Bolli Automation を買収したことにより、Hainbuch はオートメーション分野における専門知識を急速に拡大しました。 「現在、私たちはプロセス全体を通してお客様をサポ​​ートしています」とニッチェ氏はさらなる発展について説明します。 「ワークのローディングおよびクランプ装置のセットアップまたは切り替えから、ワークのクランプ、測定プロセスを通じた品質管理まで。 私たちは、手動か自動かにかかわらず、すべてのプロセスステップに対するソリューションのスタートラインに立ったところです。」

迅速な切り替えソリューションでプロセスを加速

Hainbuch の切り替えソリューションは、Hainbuch システムであっても、クイック切り替えシステム centrotex であっても、取り扱いが簡単で、貴重な時間を節約し、コストを削減します。 Centrotex クイックチェンジオーバー システムに関して、同社は現在 EMO で別の追加製品、つまり新しい 3 爪チャックを発表しています。 OD クランプ用の Toplus および Spantop チャック、Maxxos および Mando マンドレル、および補正 4 爪チャックに加えて、設置高さが非常に低い 3 爪チャックにより、一連のクランプ装置が完成します。 これは、調整なしでクランプ装置を 1 分以内に交換できることを意味します。 これは、頻繁にクランプ装置を交換する小ロットの加工プロセスにおける柔軟性がさらに高まることを意味します。 もう 1 つのハイライトは、Centrotex 製品用の新しい保管および取り扱いシステムです。 パレット、ホルダー、搬送カート、セットアップホイストを使用すると、製品の保管と取り扱いが清潔かつ簡単に行えます。 これにより、貴重な時間も節約されます。

安全かつ堅牢なクランプにより、プロセスの信頼性を最大限に確保

70 年代のスパントップ チャックの発明は、ワーククランプの新時代の始まりとなりました。 それ以来、新しく改良されたソリューションが継続的に登場し、現在では世界中でコピーされています。 Toplus チャックの六角形の形状も Maxxos マンドレルに転写され、より高い伝達力でさらに高い剛性が確保されました。 EMO で、Hainbuch は Maxxos T212 マンドレルを初めて発表しました。 実績のある Maxxos T211 と比較して、新しく改良されたテクノロジーを備えたドローボルトのない T212 は、ブラインドボアまたは非常に短いクランプ長を持つワークピースに最適です。ドローボルトによってクランプ長が失われることはありません。 Maxxos は六角錐の形状により、最も要求の厳しい加工に適したマンドレルであり、円形マンドレルよりも 25% 高い保持力と、場合によっては 2 倍のトルク伝達を約束します。

統合された測定技術による安定したプロセス

プロセスはワークピースの加工だけでは終わりません。 ワークピースの品質を継続的に測定および制御することで、プロセスの安定性が保証されます。 一方で、これは機械の外部で個別の測定ステップで実行できますが、多くの場合、インライン測定の方が費用対効果が高く、時間を節約できます。 Hainbuch の統合された測定インテリジェンスを備えたクランプ デバイスは、このようなインライン測定を可能にします。 ワークの直径、温度、ワークの接触、クランプ力を継続的に測定します。 非接触データとエネルギー伝送を介して、測定データはマシンコントローラーに直接中継され、そこで分析されます。 コントローラーは設定値の比較を実行します。 逸脱がある場合は、メッセージが発行されるか、直ちに修正が開始されます。 インテリジェントな IQ クランプ デバイス（外径クランプ用のチャックとしても、内径クランプ用のクランプ マンドレルとしても利用可能）を使用することで、ハインブーフは機械の可用性とプロセス能力を向上させ、上流および下流の測定プロセスを削減します。 これにより品質が向上し、一定のレベルが保証されます。