ゲージ校正ガイド

精密ゲージブロックは、精密測定ツールの校正や、入荷、生産、最終検査エリアで使用される多数の比較タイプのゲージの設定に使用されます。 写真提供：The LS Starrett Co.

測定や検査に関して言えば、部品が公差を超えている場合、オペレーターはすぐに機械や製造プロセスのせいにする可能性があります。 オペレーターがゲージやハンドツールに問題がある可能性があると考えることはほとんどありません。 ただし、これらの測定デバイスは頻繁に使用され、過酷な環境で使用されることが多いため、結果に一貫性がなくなる可能性があります。 厳しい公差で高品質の部品を生産することに重点を置いた製造環境では、成功するにはゲージとハンドツールの校正が必要です。

トレーサブルな校正により、オペレータは測定機器と結果に自信を持つことができます。 不適切に調整されたハンドツールは、安全性と品質の問題を引き起こします。

サウスカロライナ州ダンカンのスターレット・キャリブレーション・サービス社品質マネージャー、マーティン・マッキノン氏は、「オペレーターは部品が適切な公差、精度、信頼性で製造されていることを確認する必要がある。また、ユーザーも自分が行っている測定に自信を持つ必要がある。例えば、あるオペレーターがオハイオ州で部品を測定し、別のオペレーターがその同じ部品をカナダで測定する場合、1 インチは 1 インチである必要があります。そこで校正が重要になります。」

他のものと同様、工具も摩耗しますが、それは常に予測できるわけではありません。 滑りコンポーネントやネジ山など、一方の表面が他方の表面と接触すると常に摩耗が発生する可能性があります。 キャリブレーションは、ツールが最後にキャリブレーションされてからどの程度摩耗が発生したかを判断するために使用されます。 これは、オペレーターがデバイス内でどの程度の変化や歪みが発生したか、またそれが測定結果の不一致を引き起こすほどであるかどうかを確認して確認するのに役立ちます。

ゲージやハンドツールが許容範囲外であると判断された場合、販売店はその装置で測定されたすべての部品を再検査する必要がある場合があります。 リコールにより多くの部品を再製造する必要があることが判明した場合、これには時間と費用がかかる可能性があります。

これらのツールが使用に適していることを確認するには、ゲージを毎日検査することが重要です。

「理想的には、オペレーターは工具を手に取るたびに、特に工具が工具箱から出された場合には、必ず現場検査を行うべきです」と、LS スターレット社の主任検査官兼校正研究所所長のデクスター・カールソン氏は述べています。 「すべてのツールには、実行できる何らかのフィールド チェックが含まれています。フィールド チェックの結果に矛盾がある場合は、赤いフラグが表示されます。」

機械や過酷な環境で使用されるツールは、校正が必要であることを示す目に見える兆候がないか精査する必要があります。 これは、使用前にゼロ点位置、測定する必要のある事前設定値を確認するか、標準または部品でゲージをマスターすることによって行うことができます。

ミツトヨ社長のピーター・デトマーズ氏は、「ツールが損傷した可能性がある場合や、何らかの無関係なことが起こった場合は常に、少なくともツールを再チェックして、毎日の検査パラメータが一貫しているかどうかを確認することをお勧めします」と述べています。カナダ、オンタリオ州ミシサガ。 「結果に変化があった場合は、調整または修復する必要があります。」

デトマーズ氏は続けて、ほとんどのショップでは工具の校正スケジュールが規定されていると説明しました。 このスケジュールを決定する際には、使用頻度を考慮することが重要であると彼は警告します。 頻繁に使用されるツールは仕様外になる可能性が高くなります。 ショップが毎日使用するツールの校正サイクルを 1 年に 1 回と設定している場合、校正結果が悪い可能性が高くなります。 現在、ショップでは、選択した校正間隔にわたってその特定の機器を使用して、疑わしい部品がテストまたは誤って設定されています。

ミツトヨのキャリパーチェッカーは、バーニヤ、ダイヤル、デジマチックノギスを検査するために設計されています。

「校正を年に一度以上行いたくない場合は、そのツールを定期的に検査して、前回の検査以降に変化がないか確認するための非常に優れたプロセスを用意する必要があります」とデトマーズ氏は付け加えました。