測定ヒーロー

2020 年春、ツァイスは 7 つの異なるカテゴリーで賞を受賞する Measuringhero Awards を発表しました。 ツァイスは「日々の測定の課題に取り組む計測学者に敬意を表して」と述べた。

1 つのカテゴリは、Zeiss CMM で測定された最小の物体に関するものでした。

最小測定対象物はわずか0.4 x 0.4 x 0.03 mmでした。 このエントリーはオランダの Nobby Assmann によって作成されました。 彼は両親と一緒に、スタッフを追加せずに自分の店を経営しています。 彼らの会社 Assmann Verpaningstechniek は、ワイヤ放電加工、形彫り放電加工、ホーニング、平面ラッピング、平面研削、円筒研削などの請負作業を行う精密工具室です。

Nobby の測定ラボは自社で製造した部品を検査し、さらにオランダとベルギーの顧客のために検査業務も請け負っています。 CMM を持たない企業の場合が多いです。

測定ラボは Nobby の担当分野です。「私は 11 歳の頃から CMM のプログラミングを行っていました。その頃、夜や週末は両親の店にいたのです。 30 年が経った今、CMM 遺跡の運営には大きな情熱が注がれています。」

受賞したコンポーネントは補聴器の一部です。 ノビーは次のようにコメントしています。「私のクライアントは補聴器を製造しているので、ある種のバネか電気接点だと思います。 通常、そのパートが何をするのかを聞くことはできません。 私たちはただ印刷物に従って生産しているだけです。」

彼はそのパートを自分でプロデュースした。 彼は、ワイヤ放電加工とラッピングによって、硬化した工具鋼から小さなパンチを作りました。 このパンチは、ロックウェル C 硬度 50 の 0.03 mm のステンレス鋼シートから数十個の部品を切り出すために使用されました。ノビー氏は、パンチにゴムクッションを付けて使用しました。これは「古い工具メーカーのトリック」だとノビー氏は主張しています。

非常に小さな部品をどのように測定するのでしょうか?

部品をクランプするのが最も難しい作業だったとノビーは言います。「部品をクランプするには、顕微鏡の下でピンセットを使用する必要がありました。 ほとんどの部品は表面全体を検査する必要があるため、クランプする余地はほとんどありません。 この部分も例外ではありませんでした。 0,4 x 0,4 mm の 4 分の 1 を万力に入れて、部品の 6 面すべてにプローブ用のスペースを確保しました。 最良の結果を得るには、1 回の実行で部品を測定するように努めます。」

小さな正方形のプレートの 6 面すべてにアクセスするために、Nobby は直径わずか 0,3 mm の 2 本のスタイラスを星型の配置で使用しました。1 つは垂直方向に下向き、もう 1 つは水平方向です。 部品とスタイラスを見るために、彼は実体顕微鏡を使用しました。 「以前、スイス時計の部品を検査する際に、三次元測定機の顕微鏡を使用したことがあります。 CMM を使用せずにセットアップするのは少し難しいですが、それは必要です。何をしているのかを確認する必要があります。 最初のいくつかのポイントを手動で完了したら、PC で続行できます。 CNC 測定戦略の追加は、より大きな部品の場合とあまり変わりません。」 ノビーは付け加えた。

Nobby は今年の初めから Zeiss CMM を所有しています。 Zeiss Contura には、非常に正確かつ高速なスキャンが可能な VAST XT アクティブ スキャニング ヘッドが装備されています。 彼は小さな部品の表面のスキャンも行いました。 彼は、受賞するとは知らずに、ツァイス賞への応募に関する短いビデオを YouTube に投稿しました。 このビデオの最後では、この部品がいかに小さいかがわかります。マッチの先端よりもはるかに小さいです。 肉眼では、それは技術的な部品というよりはむしろ土のように見えます。

各部門の優勝者10人全員が10月のドイツ旅行に招待される予定だった。 授賞式とは別に、測定ヒーローには 5 つ星ホテルへの宿泊が授与されました。 制限速度のないアウトバーンを含むドイツの道路でポルシェを運転する、ポルシェ トラベル エクスペリエンスの 1 日。 彼らはまた、ツァイス本社で 1 日のパーソナルトレーニングを受ける予定です。 Covid19の状況により、これらのイベントは延期されます。 ノビーはこう言います。「今回の旅行を本当に楽しみにしていました。特にその日のトレーニングはとても楽しみでした。 そして、他の優勝した計量学者たちとの出会いも。 彼らも私と同じように自分の仕事に夢中なのだろうか。」

詳細については、www.zeiss.com/metrology をご覧ください。

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